Polish
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Turkish Italian Indonesian Polish Hindi Dutch Malay Persian Thai Vietnamese
Leave Your Message
Maszyna hydrauliczna do formowania proszków kół zębatych JSS-QL.jpg

Chińska hydrauliczna maszyna do formowania proszkowego kół zębatych JSS-QL – wiodący dostawcy i fabryka do przetwarzania części samochodowych i sprzętowych

,

Funkcjonować

,

Nasze najnowocześniejsze procesy produkcyjne obejmują formowanie pod ciśnieniem, wykrawanie, wycinanie, odciskanie, płytkie tłoczenie, formowanie, ponowne wytłaczanie, klonowanie modeli i przycinanie, gwarantując precyzję i jakość każdego produktu.

,

Używać

,

Specjalizujemy się w obróbce części dla różnych branż, w tym dla przemysłu samochodowego, motocyklowego, zegarków, okularów, zastawy stołowej, identyfikatorów, biżuterii, aparatów fotograficznych, sprzętu, silników i urządzeń elektrycznych. Jako wiodąca fabryka w Chinach, szczycimy się dostarczaniem wysokiej jakości komponentów dostosowanych do specyficznych potrzeb naszych klientów. Współpracuj z nami, Twoim zaufanym dostawcą, aby usprawnić swoją produkcję dzięki niezawodnym i wydajnym rozwiązaniom.

,
    Skontaktuj się z nami
    Szczegóły produktu

    Cechy produktu

    1

    Rama maszyny wykonana jest z wysokiej jakości stali i spawana w osłonie dwutlenku węgla, co zapewnia jej dużą sztywność i wytrzymałość na ściskanie.

    2

    Szybka praca bez obciążenia, wysoka wydajność pracy.

    3

    Stół roboczy przesuwa się z pozycji górnej do dolnej, zwiększając precyzję obrabianego przedmiotu i gwarantując bezpieczeństwo operatorów w przypadku tłoczenia dużych elementów.

    4

    Dolny wbudowany cylinder olejowy, łatwa konserwacja, czyszczenie i wymiana oleju.

    Pola zastosowań

    Formowanie proszków metali

    Technologia ta jest powszechnie stosowana w produkcji precyzyjnych części metalowych w przemyśle samochodowym, lotniczym i elektronicznym. Umożliwia wytwarzanie części o złożonych kształtach, poprawia wykorzystanie materiałów i obniża koszty produkcji.

    Formowanie proszku ceramicznego

    Umożliwia równomierne zagęszczanie proszku ceramicznego w specjalnych formach i spiekanie go w wysokich temperaturach w celu formowania różnorodnych produktów przemysłowych, np. izolatorów w urządzeniach elektronicznych i sztucznych kości w biomedycynie.

    Formowanie proszku z rdzeniem magnetycznym

    Potrafi sprasować miękki materiał magnetyczny w rdzenie magnetyczne o dużej gęstości i doskonałych właściwościach magnetycznych, co jest kluczowe w produkcji wyrobów elektronicznych, takich jak zasilacze i sprzęt komunikacyjny.

    Zasada działania

    Krok 1 Karmienie

    Materiały proszkowe są równomiernie dodawane do formy maszyny formującej, należy zwrócić uwagę na jednorodność i sypkość proszku.

    Krok 2 Pilny

    Do formy przykładane jest określone ciśnienie, dzięki czemu materiały proszkowe przyjmują wymagany kształt pod naciskiem formy. Wielkość ciśnienia, prędkość aplikacji i czas utrzymywania mają znaczący wpływ na wydajność produktu.

    Krok 3 Wyjmowanie z formy

    Po prasowaniu uformowany produkt wyjmuje się z formy, należy upewnić się, że jest nienaruszony, nie ma pęknięć ani odkształceń.

    Cechy produktu i kluczowe technologie

    Wysoka precyzja

    Umożliwia precyzyjną kontrolę rozmiaru produktu, dzięki czemu formowany produkt ma jednorodną gęstość, wysoką precyzję i wysoką stabilność.

    Silna zdolność adaptacji

    Nadaje się do produktów o nieregularnych kształtach, formuje produkty o bardzo małych rozmiarach, zapobiega przepełnieniu, zapewnia stabilne napełnianie, eliminuje wycieki proszku i zapobiega problemom z wyciekami.

    Oszczędność energii i ochrona środowiska

    Serwosystem charakteryzuje się wygodną regulacją prędkości i cichą przekładnią, a także znacznymi oszczędnościami energii, niskim poborem mocy i średnią oszczędnością energii rzędu ponad jeden raz.

    Prosta konserwacja

    Metoda reagowania na nieprawidłowości serwomechanizmu została wyjaśniona i uproszczona, a konserwacja, pielęgnacja, obsługa i wymiana formy są wygodniejsze.

    Kluczowe technologie: Technologia projektowania form

    Forma stanowi główny element, a projekt musi uwzględniać właściwości materiałów proszkowych, kształt i rozmiar produktu, proces prasowania i inne czynniki, aby uzyskać wydajne i precyzyjne prasowanie.

    Parametr techniki

    Model Jednostki JSS-QL300 JSS-QL500
    Siła nominalna Pompa główna Tona 300 500
    Górny cylinder materiałowy Tona / 60
    Górny cylinder rdzeniowy Tona Klient zapewnia Klient zapewnia
    Pod cylindrem rdzeniowym Tona
    Maksymalne ciśnienie oleju Pompa główna MPa 25 25
    Górny cylinder pod rdzeniem MPa 16 (regulowane) Regulowane 16 (regulowane) Regulowane
    Maksymalny skok Pompa główna mm 150 250
    Górny cylinder materiałowy mm / 100
    Górny cylinder rdzeniowy mm Klient zapewnia Klient zapewnia
    Pod cylindrem rdzeniowym mm
    Pompa główna Zbliżająca się prędkość mm/s 1210 1210
    Prędkość robocza mm/s 210 210
    Prędkość powrotu mm/s 25~30 10~18
    Wysokość otwarcia i zamknięcia mm 750 1050
    Wysokość zamknięcia wałka mm 1210 1210
    Poduszka MW T* Dostępna FB (obręcz) mm 650 750
    LR (pomiędzy cylindrami) mm 565 650
    Ponad wszystkimi wymiarami LR mm 2850 2000
    pełne wyżywienie mm 1300 2950
    Wysokość mm 3180 3490
    Moc silnika kw 30+22 22+22+37
    Waga kg 10000 18000

    Często zadawane pytania (FAQ)

    Jakie materiały można formować przy użyciu tych maszyn?
    Maszyna ta jest niezwykle wszechstronna i szeroko stosowana do formowania proszków metali, proszków ceramicznych i proszków z rdzeniem magnetycznym w celu produkcji części o dużej gęstości i złożonych kształtach.
    W jaki sposób ruchomy stół roboczy poprawia bezpieczeństwo i precyzję produkcji?
    Stół roboczy przesuwa się z pozycji górnej do dolnej. Ten ruch w dół zwiększa precyzję obrabianego przedmiotu i zapewnia bezpieczeństwo operatorom, szczególnie podczas obróbki dużych elementów.
    Jakie są główne zalety techniczne zintegrowanego systemu serwomechanizmu?
    System serwo zapewnia wygodną regulację prędkości i cichą przekładnię. Zapewnia znaczne korzyści w zakresie oszczędności energii, osiągając niskie zużycie energii i średnią oszczędność energii ponad jednokrotnie w porównaniu z systemami tradycyjnymi.
    Jakie są kluczowe parametry modeli JSS-QL300 i JSS-QL500?
    Model JSS-QL300 charakteryzuje się siłą nominalną cylindra głównego wynoszącą 300 ton i masą całkowitą 10 000 kg. Model JSS-QL500 charakteryzuje się siłą nominalną cylindra głównego wynoszącą 500 ton, górnym cylindrem materiałowym o sile 60 ton i masą całkowitą 18 000 kg.
    Jak skonstruowana jest rama maszyny, aby zagwarantować jej trwałość?
    Rama maszyny wykonana jest z wysokiej jakości stali i spawana metodą spawania w osłonie dwutlenku węgla. Taka konstrukcja gwarantuje wysoką sztywność i wytrzymałość na ściskanie podczas pracy w trudnych warunkach.

    Leave Your Message