Polish
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Turkish Italian Indonesian Polish Hindi Dutch Malay Persian Thai Vietnamese
Leave Your Message
JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (1).jpg
JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (2).jpg
JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (3).jpg

Dostawcy z Chin, fabryka JSFTWIN, maszyna do termoformowania pianki siarkowej do produkcji podłóg z tworzyw sztucznych

,

Obszary zastosowań maszyn do formowania podłóg z tworzyw sztucznych

,

• Aplikacje domowe: Nasze maszyny do formowania podłóg z tworzyw sztucznych umożliwiają produkcję różnorodnych rozwiązań podłogowych z tworzyw sztucznych do pomieszczeń mieszkalnych, w tym podłóg z PCV i tworzyw sztucznych imitujących kamień, zaspokajając zróżnicowane potrzeby w zakresie aranżacji wnętrz.

,

• Zastosowania komercyjne: Nasze produkty znajdują szerokie zastosowanie w obiektach komercyjnych, takich jak centra handlowe, supermarkety, biurowce i hotele. Wyprodukowane przez wiodących chińskich dostawców, podłogi te łączą w sobie walory estetyczne z wyjątkową odpornością na zużycie i łatwością czyszczenia, dzięki czemu idealnie nadają się do miejsc o dużym natężeniu ruchu.

,

• Zastosowania przemysłowe: Nasze maszyny do formowania podłóg z tworzyw sztucznych, przeznaczone do zastosowań przemysłowych, takich jak warsztaty fabryczne i magazyny, wytwarzają wysokiej jakości podłogi o właściwościach antystatycznych, antypoślizgowych i antykorozyjnych. Podłogi te spełniają rygorystyczne wymagania, gwarantując bezpieczeństwo i trwałość w zastosowaniach przemysłowych.

,
    Skontaktuj się z nami
    Szczegóły produktu

    Zasada działania

    • Zasada formowania ekstruzyjnego: Poprzez obrót ślimaka w wytłaczarce, surowce, takie jak granulki plastiku, są transportowane, zagęszczane, topione i uplastyczniane w bębnie, co nadaje im jednorodną konsystencję i odpowiednią płynność. Następnie, pod wpływem ślimaka, stop jest wytłaczany przez formę o określonym kształcie, formując wlewkę podłogi z tworzywa sztucznego, która jest następnie chłodzona i kształtowana w kolejnych procesach, aby uzyskać produkt podłogi z tworzywa sztucznego.

    • Zasada formowania kalandrowanego: Stopiony plastik, który został uplastyczniony, jest podawany do zestawu obracających się ze sobą walców, a poprzez ściskanie i rozciąganie, roztopiony materiał jest rozciągany na powierzchni walców, tworząc folię lub arkusz o określonej grubości i szerokości. Po schłodzeniu, trakcji i innych procesach, staje się on gotową podłogą z tworzywa sztucznego.

    Maszyna do termoformowania pianki siarkowej JSFTWIN (2)
    Maszyna do termoformowania pianki siarkowej JSFTWIN (3)
    Maszyna do termoformowania pianki siarkowej JSFTWIN (1)

    Skład strukturalny

    • System wytłaczania: Urządzenie składa się z leja, ślimaka, beczki itp. i odpowiada za transport, topienie i wytłaczanie surowców.

    • System form: Obejmuje formy wytłaczające i formy kalandrujące, które określają kształt, rozmiar i wzór powierzchni podłogi z tworzywa sztucznego.

    • Układ chłodzenia: Zwykle składa się ze zbiornika z wodą chłodzącą, rolek chłodzących itp., które służą do chłodzenia i kształtowania podłogi z tworzywa sztucznego po wytłaczaniu lub kalandrowaniu.

    • Układ trakcyjny: Urządzenie składa się z rolek trakcyjnych, silników trakcyjnych itp. i służy do wyciągania uformowanej podłogi z tworzywa sztucznego z formy oraz kontrolowania prędkości jej transportu.

    • System tnący: Obejmuje zazwyczaj narzędzia tnące, silniki tnące itp., które służą do przycinania podłogi z tworzywa sztucznego na ustaloną długość lub rozmiar.

    Parametr techniki

    Model Jednostki JSF-120×2F JSF-300×2F JSF-500×2F JSF-650×2F JSF-1000×2F
    Ciśnienie nominalne tona 120 300 500 650 1000
    Specyfikacja płyty grzewczej mm 560*1000*45 760*1000*45 1050*1050*45 1400*1400*50 1450*1450*60
    Powierzchnia nacisku jednostki płyty grzewczej MPa 3 3.3 2.7 3.3 4.8
    Odległość między płytami grzewczymi mm 75 75 70 65 80
    Liczba warstw Warstwa 10 10 12 10 10
    Największa podróż Pistona mm 700 700 800 650 700
    Maksymalne ciśnienie cieczy MPa 16 16 19 20 20
    Maksymalne ciśnienie pary MPa 1 1 1 1 1
    Energia elektryczna kw 15 19 19 26 47
    Rozmiar wygląd mm 5600*1100*3100 5600*1100*3100 5300*1100*3550 6300*1400*3850 8400*1450*4250
    Waga kg 20000 33000 45000 81000 90000
    Maszyna do termoformowania pianki siarkowej JSFTWIN (4)

    Często zadawane pytania

    Jaka jest różnica pomiędzy formowaniem wytłaczanym a formowaniem kalandrowanym?
    Formowanie ekstruzyjne polega na przetłaczaniu stopionego tworzywa sztucznego przez formowaną matrycę, tworząc ciągły wlewek, który następnie jest schładzany. Formowanie kalandrujące polega na przepuszczaniu stopionego tworzywa sztucznego przez szereg przeciwbieżnych rolek w celu rozciągnięcia i sprasowania materiału w arkusz lub folię o precyzyjnej szerokości i grubości.
    Jakie systemy wchodzą w skład struktury konstrukcyjnej maszyny?
    Maszyna składa się z pięciu głównych systemów: systemu wytłaczania (do topienia i transportu), systemu formy (do kształtowania), systemu chłodzenia (do ustawiania), systemu trakcji (do kontroli wyciągania) i systemu cięcia (do kalibrowania).
    Jaki zakres ciśnień nominalnych obsługuje seria JSF?
    Seria oferuje szeroki zakres ciśnień nominalnych w zależności od modelu, zaczynając od 120 ton w przypadku modelu JSF-120×2F, aż do 1000 ton w przypadku modelu ciężkiego JSF-1000×2F.
    Jakie jest maksymalne ciśnienie cieczy i pary w tych maszynach?
    Maksymalne ciśnienie cieczy wynosi od 16 Mpa do 20 Mpa w zależności od modelu, natomiast maksymalne ciśnienie pary jest ustandaryzowane i wynosi 1 Mpa dla wszystkich modeli z tej serii.
    Ile warstw zawiera system płyt grzewczych?
    Większość modeli, w tym JSF-120×2F, JSF-300×2F, JSF-650×2F i JSF-1000×2F, ma 10 warstw, natomiast model JSF-500×2F ma 12 warstw.

    Leave Your Message