Polish
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Turkish Italian Indonesian Polish Hindi Dutch Malay Persian Thai Vietnamese
Leave Your Message
JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (1).jpg
JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (2).jpg
JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (3).jpg

Dostawcy z Chin, fabryka JSFTWIN, maszyna do termoformowania pianki siarkowej do produkcji podłóg z tworzyw sztucznych

,

Pola zastosowań

,

• Zastosowania domowe: Nasze maszyny do formowania podłóg z tworzyw sztucznych idealnie nadają się do produkcji różnorodnych podłóg z tworzyw sztucznych do pomieszczeń mieszkalnych, w tym podłóg z PCV i podłóg z tworzywa sztucznego imitującego kamień. Jako wiodący dostawca w Chinach, zapewniamy wysokiej jakości produkty, które podniosą estetykę i komfort Twojego domu.

,

• Zastosowania komercyjne: Nasze rozwiązania podłogowe z tworzyw sztucznych są szeroko stosowane w obiektach komercyjnych, takich jak centra handlowe, supermarkety, biurowce i hotele. Produkty te, wytwarzane w naszej nowoczesnej fabryce, charakteryzują się wyjątkową estetyką, odpornością na zużycie i łatwością czyszczenia, dzięki czemu idealnie nadają się do miejsc o dużym natężeniu ruchu.

,

• Zastosowania przemysłowe: Nasze podłogi z tworzyw sztucznych spełniają rygorystyczne wymagania w środowiskach przemysłowych, takich jak fabryki i magazyny. Nasze maszyny formujące produkują podłogi o kluczowych właściwościach, takich jak antystatyczność, antypoślizgowość i odporność na korozję. Zaufaj naszej fabryce w Chinach jako niezawodnemu dostawcy trwałych i funkcjonalnych rozwiązań podłogowych.

,
    Skontaktuj się z nami
    Szczegóły produktu

    Zasada działania

    Zasada formowania ekstruzyjnego: Poprzez obrót ślimaka w wytłaczarce, surowce, takie jak granulki plastiku, są transportowane, zagęszczane, topione i uplastyczniane w bębnie, co nadaje im jednorodną konsystencję i odpowiednią płynność. Następnie, pod wpływem ślimaka, stop jest wytłaczany przez formę o określonym kształcie, formując wlewkę podłogi z tworzywa sztucznego, która jest następnie chłodzona i kształtowana w kolejnych procesach, aby uzyskać produkt podłogi z tworzywa sztucznego.

    Zasada formowania kalandrowanego: Stopiony plastik, który został uplastyczniony, jest podawany do zestawu obracających się ze sobą walców, a poprzez ściskanie i rozciąganie, roztopiony materiał jest rozciągany na powierzchni walców, tworząc folię lub arkusz o określonej grubości i szerokości. Po schłodzeniu, trakcji i innych procesach, staje się on gotową podłogą z tworzywa sztucznego.

    Maszyna do termoformowania pianki siarkowej JSFTWIN (2)
    Maszyna do termoformowania pianki siarkowej JSFTWIN (3)
    Maszyna do termoformowania pianki siarkowej JSFTWIN (1)

    Skład strukturalny

    System wytłaczania: Urządzenie składa się z leja, ślimaka, beczki itp. i odpowiada za transport, topienie i wytłaczanie surowców.

    System form: Obejmuje formy wytłaczające i formy kalandrujące, które określają kształt, rozmiar i wzór powierzchni podłogi z tworzywa sztucznego.

    Układ chłodzenia: Zwykle składa się ze zbiornika z wodą chłodzącą, rolek chłodzących itp., które służą do chłodzenia i kształtowania podłogi z tworzywa sztucznego po wytłaczaniu lub kalandrowaniu.

    Układ trakcyjny: Urządzenie składa się z rolek trakcyjnych, silników trakcyjnych itp. i służy do wyciągania uformowanej podłogi z tworzywa sztucznego z formy oraz kontrolowania prędkości jej transportu.

    System tnący: Obejmuje zazwyczaj narzędzia tnące, silniki tnące itp., które służą do przycinania podłogi z tworzywa sztucznego na ustaloną długość lub rozmiar.

    Parametr techniki

    Model Jednostki JSF-120×2F JSF-300×2F JSF-500×2F JSF-650×2F JSF-1000×2F
    Ciśnienie nominalne tona 120 300 500 650 1000
    Specyfikacja płyty grzewczej mm 560*1000*45 760*1000*45 1050*1050*45 1400*1400*50 1450*1450*60
    Powierzchnia nacisku jednostki płyty grzewczej MPa 3 3.3 2.7 3.3 4.8
    Odległość między płytami grzewczymi mm 75 75 70 65 80
    Liczba warstw Warstwa 10 10 12 10 10
    Największa podróż Pistona mm 700 700 800 650 700
    Maksymalne ciśnienie cieczy MPa 16 16 19 20 20
    Maksymalne ciśnienie pary MPa 1 1 1 1 1
    Energia elektryczna kw 15 19 19 26 47
    Rozmiar wygląd mm 5600*1100*3100 5600*1100*3100 5300*1100*3550 6300*1400*3850 8400*1450*4250
    Waga kg 20000 33000 45000 81000 90000
    Maszyna do termoformowania pianki siarkowej JSFTWIN (4)

    Często zadawane pytania

    Jaka jest zasada formowania ekstruzyjnego w tej maszynie?

    Poprzez obrót ślimaka w wytłaczarce, surowce, takie jak granulki plastiku, są transportowane, zagęszczane, topione i uplastyczniane w bębnie, co nadaje im jednorodną konsystencję i odpowiednią płynność. Pod wpływem ruchu ślimaka, stop jest wytłaczany przez określony kształt formy, formując wlewkę plastiku, która jest następnie schładzana i formowana.

    Jak działa zasada formowania kalandrowanego?

    Uplastyczniony stop jest podawany do zestawu obracających się ze sobą walców. Poprzez ściskanie i rozciąganie wałków, stop jest rozciągany na powierzchni walców, tworząc folię lub arkusz z tworzywa sztucznego o określonej grubości i szerokości. Po schłodzeniu, trakcji i innych procesach, staje się on gotową podłogą z tworzywa sztucznego.

    Jakie podstawowe systemy wchodzą w skład kompozycji strukturalnej?

    Maszyna składa się z pięciu głównych systemów: systemu wytłaczania (lej zasypowy, ślimak, bęben), systemu formowania (formy do wytłaczania lub kalandrowania), systemu chłodzenia (zbiornik wody chłodzącej, walce chłodzące), systemu trakcji (walce trakcyjne, silniki trakcji) i systemu cięcia (narzędzia tnące, silniki tnące).

    Jaki jest zakres ciśnienia nominalnego w różnych modelach?

    Ciśnienie nominalne różni się w zależności od modelu: JSF-120×2F ma nacisk 120 ton, JSF-300×2F ma 300 ton, JSF-500×2F ma 500 ton, JSF-650×2F ma 650 ton, a największy model JSF-1000×2F osiąga 1000 ton.

    Jakie są wymagania dotyczące zasilania elektrycznego tych modeli?

    Zapotrzebowanie na energię elektryczną waha się od 15 kW (dla modelu JSF-120×2F), 19 kW (dla modeli JSF-300×2F i JSF-500×2F), 26 kW (dla modelu JSF-650×2F) do 47 kW (dla modelu JSF-1000×2F).

    Leave Your Message