Prasa hydrauliczna JSL CNC czterokolumnowa

1. Kuty i precyzyjnie szlifowany cylinder olejowy, niezawodny przy wysokim ciśnieniu.

2. Cztery kolumny wykonane są z wytrzymałej stali stopowej, z powierzchnią chromowaną, zapewniającą wysoką odporność na zużycie.

3. Duża prędkość bez obciążenia, regulowana prędkość podawania i ciśnienie, wysoka wydajność produkcji.

4. Cylindry olejowe do montażu i demontażu formy są zamontowane na ruchomym stole roboczym.

Po uruchomieniu silnika, korbowód przesuwa się przez koło pasowe, reduktor, turbinę i przekładnię ślimakową. Cztery zintegrowane cylindry formujące wywierają siłę, zapewniając dużą siłę ciągu i wywierając nacisk na surowce w formie, powodując ich rozciąganie i formowanie w formie.

Obszary zastosowań Jest on wykorzystywany głównie w dziedzinie rozciągania blach i przemysłowego formowania blach, na przykład w procesie rozciągania części samochodowych, np. obudów filtrów, rur wydechowych i osłon chłodnic; może być również używany do produkcji akcesoriów do wind, zaślepek silników, tylnych płyt do telewizorów, naczyń ze stali nierdzewnej, obudów wentylatorów, garnków i patelni.

• Duża siła rozciągania: Zapewnia większe ciśnienie, dzięki czemu materiały, takie jak blachy metalowe, mogą uzyskać pożądany kształt i rozmiar podczas procesu rozciągania, co jest przydatne przy obróbce różnych materiałów o różnej grubości i wytrzymałości.

• Precyzyjna kontrola: Wyposażona w zaawansowane systemy sterowania maszyna może precyzyjnie kontrolować parametry takie jak ciśnienie, prędkość i skok, zapewniając stabilność i spójność procesu rozciągania, a także zwiększając dokładność przetwarzania i jakość produktów.

• Wielofunkcyjność: Dzięki wymianie różnych form możliwe jest rozciąganie i formowanie różnych produktów o różnych kształtach i rozmiarach. Można je również stosować w takich procesach, jak korekcja, prasowanie, pakowanie, peletyzacja i prasowanie płyt.

• Solidna konstrukcja: czterokolumnowa konstrukcja i rama zapewniają wysoką wytrzymałość i sztywność urządzenia, a także stabilną pracę podczas długotrwałej eksploatacji, redukując błędy przetwarzania spowodowane odkształceniami. Punkty wyboru

• Wybór tony: Określ odpowiednią tonę na podstawie rozmiaru, grubości i wymagań siły rozciągania obrabianego przedmiotu, aby mieć pewność, że prasa hydrauliczna może zapewnić wystarczające ciśnienie do ukończenia procesu rozciągania.

• Rozmiar stołu: Należy wybrać odpowiedni rozmiar stołu roboczego w zależności od rozmiaru pracy, aby mieć pewność, że przedmiot obrabiany można umieścić na stole roboczym w celu obróbki oraz że jest wystarczająco dużo miejsca na instalację formy.

• Wymagania dotyczące skoku: Należy wziąć pod uwagę maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego podczas procesu rozciągania. Skok prasy hydraulicznej powinien być większy niż maksymalny skok rozciągania przedmiotu obrabianego, aby mieć pewność, że cały proces może zostać ukończony.

• Metoda sterowania: W zależności od wymagań procesu produkcyjnego i zapotrzebowania na automatyzację, należy wybrać odpowiednią metodę sterowania, taką jak sterowanie ręczne, sterowanie półautomatyczne lub sterowanie w pełni automatyczne itp.