Maszyna hydrauliczna do formowania proszkowego kół zębatych JSS-QL

1. Rama maszyny wykonana jest z wysokiej jakości stali i spawana w osłonie z dwutlenku węgla, co zapewnia jej dużą sztywność i wytrzymałość na ściskanie.

2. Szybka praca bez obciążenia, wysoka wydajność pracy.

3. Stół roboczy przesuwa się z pozycji górnej do dolnej, zwiększając precyzję obrabianego przedmiotu i gwarantując bezpieczeństwo operatorów w przypadku tłoczenia dużych elementów.

4. Dolny wbudowany cylinder olejowy, łatwa konserwacja, czyszczenie i wymiana oleju.

● Formowanie proszków metali: powszechnie stosowane w produkcji precyzyjnych części metalowych do samochodów, lotnictwa i produktów elektronicznych. Umożliwia wytwarzanie części o złożonych kształtach, poprawia wykorzystanie materiałów i obniża koszty produkcji.

● Formowanie proszku ceramicznego: umożliwia równomierne zagęszczanie proszku ceramicznego w specjalnych formach i spiekanie go w wysokich temperaturach w celu formowania różnych produktów przemysłowych, takich jak izolatory w urządzeniach elektronicznych i sztuczne kości w biomedycynie.

● Formowanie rdzeni magnetycznych w postaci proszku: Możliwe jest prasowanie miękkiego materiału magnetycznego w postaci proszku, który następnie jest przekształcany w rdzenie magnetyczne o dużej gęstości i doskonałych właściwościach magnetycznych, co ma kluczowe znaczenie w produkcji produktów elektronicznych, takich jak zasilacze i sprzęt komunikacyjny.

● Podawanie: Materiały proszkowe są równomiernie dodawane do formy maszyny formującej, należy zwrócić uwagę na jednorodność i luźność proszku.

● Prasowanie: Do formy przykładane jest określone ciśnienie, dzięki czemu materiały proszkowe przyjmują wymagany kształt pod naciskiem formy. Wielkość ciśnienia, prędkość aplikacji i czas utrzymywania mają znaczący wpływ na wydajność produktu.

● Wyjmowanie z formy: Po prasowaniu uformowany produkt jest wyjmowany z formy. Należy upewnić się, że produkt jest nienaruszony, nie ma pęknięć ani odkształceń.

● Wysoka precyzja: Umożliwia precyzyjną kontrolę rozmiaru produktu, dzięki czemu formowany produkt ma jednolitą gęstość, wysoką precyzję i wysoką stabilność.

● Duża zdolność adaptacji: Nadaje się do produktów o nieregularnych kształtach, formowanie bardzo małych produktów, zapobieganie przepełnieniu, stabilne napełnianie, brak wycieków proszku i brak problemów z wyciekami.

● Oszczędność energii i ochrona środowiska: Serwosystem charakteryzuje się wygodną regulacją prędkości i cichą przekładnią, co przekłada się na znaczne oszczędności energii, niskie zużycie energii i średnią oszczędność energii większą niż jednokrotna.

● Prosta konserwacja: Metoda wykrywania nieprawidłowości w działaniu serwa została wyjaśniona i uproszczona, a konserwacja, pielęgnacja, obsługa i wymiana formy są wygodniejsze. Kluczowe technologie

● Technologia projektowania form: Forma stanowi główny element, a jej projekt musi uwzględniać właściwości materiałów proszkowych, kształt i rozmiar produktu, proces prasowania i inne czynniki, aby osiągnąć wydajne i precyzyjne prasowanie.