Prasa hydrauliczna o nacisku 10 000 ton debiutuje z dumą! Wydajność formowania metalu wzrosła o 50%
Niedawno 10 000-tonowy Prasa hydrauliczna Odniósł oszałamiający sukces w branży obróbki metali. Jego imponujące osiągi bezpośrednio zwiększyły wydajność formowania metali o 50%, całkowicie zmieniając tradycyjny proces obróbki metali i przyciągając szerokie zainteresowanie zarówno w branży, jak i poza nią.
Tę prasę hydrauliczną można nazwać „gigantem” w branży obróbki metali. Pomimo ogromnych rozmiarów, jej precyzja jest niesamowita. Prasa ta, pracując z trudnymi w obróbce materiałami, takimi jak grube blachy stalowe o wysokiej wytrzymałości i stopy specjalne, z łatwością formuje je pod dużym naciskiem. W porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami, jej ciśnienie wyjściowe jest stabilne i równomierne, co zasadniczo zapobiega powstawaniu wad formowania spowodowanych wahaniami ciśnienia i zwiększa wskaźnik jakości gotowych produktów do ponad 98%.
Sednem skoku wydajności jest podwójna innowacja technologiczna. Zaawansowany układ napędowy wykorzystuje nowy typ wysokociśnieniowego urządzenia zasilającego, a szybkość reakcji na ciśnienie wyjściowe jest 3 razy szybsza niż w przypadku tradycyjnych urządzeń, skracając czas pojedynczego prasowania ze średnio 45 sekund do 20 sekund. Inteligentny system sterowania jest również jego główną zaletą. Wbudowana baza danych materiałów obejmuje ponad 300 rodzajów parametrów charakterystycznych dla metali. System automatycznie identyfikuje rodzaj materiału poprzez skanowanie w podczerwieni i dostosowuje 12 parametrów, takich jak ciśnienie i prędkość prasowania, w czasie rzeczywistym, oszczędzając 2-3 godziny czasu potrzebnego na ręczne, wielokrotne debugowanie.
W rzeczywistej produkcji jego zalety w pełni się uwidaczniają. Duże ramy mechaniczne, które wcześniej wymagały 5 procesów, teraz mogą być formowane integralnie jednocześnie, co nie tylko zmniejsza straty w połączeniach procesowych, ale także zwiększa wskaźnik wykorzystania materiału z 60% do 85%. W scenariuszu produkcji masowej, wydajność części w tym samym czasie podwoiła się w porównaniu z tradycyjną linią produkcyjną. Po wprowadzeniu tej technologii przez pewnego producenta części samochodowych, miesięczna zdolność produkcyjna przekroczyła bezpośrednio 100 000 sztuk.
Eksperci branżowi zauważyli, że zastosowanie tej 10 000-tonowej prasy hydraulicznej oznacza, że obróbka metali wkroczyła w nową erę „wysokiej wydajności i precyzji”. Rewolucja w wydajności, którą ona przynosi, przyspieszy modernizację technologiczną w produkcji sprzętu, lotnictwie i innych dziedzinach, a także nada silny impuls rozwojowi branży.
